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超細對噴式氣流磨介紹:
氣流粉碎機又稱氣流磨,是指利用高速氣流(300~ 500m/s)或過熱蒸汽(300~400°C)的能量,使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實現(xiàn)超細粉碎的設備。與其他類型的粉碎機相比具有以下優(yōu)點:
超細對噴式氣流磨性能優(yōu)勢:
新一代的超細氣流粉碎機在改良后,對物料進行粉碎時加得心應手,而且對于一些熱敏性材料和一些硬度較高的物料粉碎時也加的適合。陶瓷內(nèi)襯管道是采用高技術生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。
超細對噴式氣流磨工作原理:
氣流粉碎機通過壓縮空氣經(jīng)過冷卻、過濾、干燥后,經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態(tài)化,在粉碎室內(nèi),被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合,產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。
超細對噴式氣流磨應用方向:
氣流粉碎機在低溫的應用:氣流粉碎機系列均能在超音速氣流下操作,粉碎室內(nèi)形成零下數(shù)十度的低溫環(huán)境,勿需液氮冷卻便能對熱敏性物質(zhì)及 塑性材料實施超細加工,生產(chǎn)成本低,效益高。典型物料有:顏料、樹脂、硫磺、二硫化鉬、殺蟲劑、環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯、橡膠、磷鐵。氣流粉碎機在食品醫(yī)藥的應用:氣流粉碎機不銹鋼型(316L)能超細加工醫(yī)藥、食品,其低溫粉碎、高純操作和高的加工光潔度以及機器易清洗的特點,使氣流粉碎機理想地用于制藥 、食品業(yè),既提高了生物利用度,又減少了生產(chǎn)成本。典型的產(chǎn)品有:大豆、花粉、山楂、氯化鈉、蟲草,香菇、珍珠粉、胃藥、尼莫地平、人參,靈芝、五倍子、何首烏等。氣流粉碎機在磨料耐火材料及堅硬物料的應用:氣流粉碎機能超細加工莫氏硬度七級以上的堅硬物料,流化床粉碎及立式渦輪分級機的應用,使設備的磨損極小。分級輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié),粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇,多分級機組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。典型產(chǎn)品有:石榴石、二氧化硅、金剛石、碳化硅、白炭黑、金剛砂、鋁釩土、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷等。
超細對噴式氣流磨什么交期?
那么超細對噴式氣流磨什么交期??我們都知道,粉體項目不同,粉體客戶的粉磨需求不同,那么,選型方案也是不同的。通過引進先進的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)技術創(chuàng)新,進一步滿足了市場的需求,而且在服務上同樣非常完善,組建有專業(yè)的方案設計團隊,運用豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的機械知識,為每一個客戶提供量身定制服務,匹配出合理的選型配置方案,提供理想的生產(chǎn)設備價格。
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