射流分級(jí)設(shè)備在硫化鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)硫化鋰超細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫化鋰超細(xì)粉射流分級(jí)設(shè)備。

氣流粉碎機(jī)分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)如下:1.產(chǎn)量大，能耗低，分級(jí)效率高。2.濃縮粒度:本機(jī)采用原立式葉輪進(jìn)行分級(jí)。穩(wěn)定的分級(jí)技術(shù)和特殊的密封措施有效防止大顆粒泄漏，使產(chǎn)品無大顆粒、粒度集中、分級(jí)精度高。3.結(jié)構(gòu)合理:可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6種粒度的產(chǎn)品。4.適用性強(qiáng):可與各種磨機(jī)(氣流磨、機(jī)械磨、球磨機(jī)、雷蒙磨、振動(dòng)磨等)組合使用。)形成閉路或開路聯(lián)合運(yùn)行。5.高度自動(dòng)化

硫化鋰超細(xì)粉射流分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？

對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價(jià)格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式，濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨?，袋室的氣流上升速度很低，基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

硫化鋰超細(xì)粉射流分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)機(jī)在風(fēng)扇抽吸的作用下，物料以上升氣流從分類器的下端高速移動(dòng)到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，粗，細(xì)物料被分離，滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級(jí)。輪葉之間的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或集塵器（功能：凈化空氣）進(jìn)行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁，速度消失，沿著氣缸壁下降到二次空氣出口，并被二次空氣強(qiáng)烈洗滌。洗滌動(dòng)作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域，并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機(jī)，旋風(fēng)分離器，集塵器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。

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射流分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

無粉塵外漏，噪音低，研發(fā)設(shè)計(jì)過程清潔環(huán)保；常常用途打造:可與分級(jí)機(jī)、振動(dòng)篩等串聯(lián)選用，專門用粒度分布集中、超細(xì)化要求；防爆、風(fēng)冷、加熱研發(fā)：氮?dú)獗Ｗo(hù)循環(huán)工藝，確保易氧化危險(xiǎn)材料的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；物料進(jìn)入粉碎機(jī)后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多個(gè)粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎。

推薦設(shè)備

青島優(yōu)明科擁有國(guó)內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級(jí)設(shè)備研發(fā)核心技術(shù)：噴流能充分利用技術(shù)；高效分級(jí)、嚴(yán)控過粉碎技術(shù)；可靠密封無泄漏技術(shù)；大顆?？刂萍夹g(shù)；完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計(jì)技術(shù)；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù)；超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。

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