高效氣流分級在硅酸鋁粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硅酸鋁粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁粉高效氣流分級。

選粉風(fēng)量是指單位時間內(nèi)由一、二、三次風(fēng)入口進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)的空氣量，風(fēng)量是否合適，是選粉機(jī)獲得良好選粉效果的前提。對于某一結(jié)構(gòu)確定的選粉機(jī)，一定風(fēng)量也就對應(yīng)著選粉機(jī)內(nèi)一定的氣流速度，氣流速度決定被選顆粒的運動狀態(tài)。有文獻(xiàn)指出，風(fēng)量的大小對分選粒徑有直接影響，在一定范圍內(nèi)隨著風(fēng)量的增加，選粉機(jī)的分級精度曲線愈陡峭，即分級精度愈高。通過對O-Sepa選粉機(jī)一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)閥門兩側(cè)各開了一個補(bǔ)風(fēng)口用以補(bǔ)充增大選粉機(jī)通風(fēng)量，提高了選粉機(jī)的選粉效率，并配合其他工藝操作調(diào)整，生產(chǎn)狀況有了很大的改善，粉磨系統(tǒng)臺時產(chǎn)量增加35%，達(dá)到了高產(chǎn)低耗的目的。

硅酸鋁粉高效氣流分級有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

硅酸鋁粉高效氣流分級工作原理有什么不同？

臥式螺旋離心氣流分級機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下，進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細(xì)或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進(jìn)一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

小編提供一下硅酸鋁粉高效氣流分級參數(shù)，幫助客戶提前選型

硅酸鋁粉高效氣流分級的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

高效氣流分級還有那些不同的應(yīng)用？

大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料斗，再經(jīng)電磁振動給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入TGM130超壓梯形磨主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。

推薦設(shè)備

榮獲多項國家專利，多年的技術(shù)積累、豐富的制造經(jīng)驗和完善的實驗體系，滿足不同領(lǐng)域粉碎分級生產(chǎn)的個性化要求。擁有獨立的研發(fā)團(tuán)隊，勇于創(chuàng)新，致力于粉體技術(shù)設(shè)備的自主研發(fā)與生產(chǎn)制作。擁有完善的質(zhì)量管理體系，以科技為動力，以質(zhì)量求發(fā)展。用我們的承諾和智慧，兢兢業(yè)業(yè)做好每一臺設(shè)備。專業(yè)售后服務(wù)工程師，一對一技術(shù)指導(dǎo)，為您提供完善的技術(shù)支持、維護(hù)服務(wù)。

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