陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備在硝酸胍粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硝酸胍超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硝酸胍超微粉陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備。

干式物料空氣分級機(jī)，渦輪分級原理，帶有二次進(jìn)風(fēng)和無級變速的分級渦輪，分級渦輪與之相聯(lián)接的配合均屬國內(nèi)國際動(dòng)態(tài)氣流密封裝置，分級精度高，分級范圍廣，能在3~150um之間任意調(diào)整成品粒度。一般情況下，能獲得小于５um含量達(dá)９７％以上的超微細(xì)粉；HTS系列渦輪分級機(jī)帶二次進(jìn)風(fēng)和高精度渦輪，能獲得*細(xì)達(dá)3微米的細(xì)料，使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級高硬度物料，廣泛應(yīng)用于化工醫(yī)藥食品非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒除鐵精選等。

硝酸胍超微粉陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個(gè)分級區(qū)，在其中停留的時(shí)間較長，可受到多次分級的作用。

4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū)，都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間，氣流的運(yùn)動(dòng)速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小，因?yàn)闅饬髌椒€(wěn)、干擾小、粒徑（質(zhì)量）相同的顆粒的受力情況和運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的，分級條件明確而簡單，分級效率和分級精度較高。

5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預(yù)分級和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用，渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強(qiáng)制渦，通過調(diào)整分級機(jī)轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小，細(xì)粉的收集采用與分級機(jī)分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

硝酸胍超微粉陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動(dòng)至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下硝酸胍超微粉陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

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陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

精密氣流分級機(jī)能超細(xì)分級莫氏硬度七級以上的堅(jiān)硬物料，立式渦流分級機(jī)的應(yīng)用，使設(shè)備的磨損極小。分級輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，粉碎參數(shù)可優(yōu)化選擇，多分級機(jī)組合后可一次完成幾個(gè)粒度段的窄帶分級。典型產(chǎn)品有：金剛石、碳化硅、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷、金剛砂等。

推薦設(shè)備

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