分級(jí)機(jī)在硅酸鋁沸石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)硅酸鋁沸石粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁沸石粉末分級(jí)機(jī)。

高效氣流分級(jí)機(jī)(選粉機(jī))是利用選粉機(jī)內(nèi)空氣渦流在水平方向進(jìn)行物料分級(jí)的一種新型高效氣流粉碎分級(jí)機(jī),其分級(jí)流場(chǎng)的形成和分級(jí)機(jī)原理與離心式、旋風(fēng)式分級(jí)機(jī)有很大的不同,因其性能比傳統(tǒng)的選粉機(jī)優(yōu)異，增產(chǎn)節(jié)能效果顯著，目前廣泛地用于輕質(zhì)物料粗分級(jí)（比如：PVC材料），高效氣流分級(jí)機(jī)被認(rèn)為是第三代高效分級(jí)設(shè)備的典型代表。

硅酸鋁沸石粉末分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

慣性分級(jí)機(jī)由于其質(zhì)量和慣性力的不同，使用粒子運(yùn)動(dòng)，因此形成不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)粒子分類氣流分級(jí)機(jī)。另一種慣性分級(jí)機(jī)——射流分類，它使用射流噴射粉末，材料受到不同方向的氣流，導(dǎo)致粒子分類。發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用慣性力場(chǎng)時(shí)，流場(chǎng)中存在許多干擾因素，不易控制。這臺(tái)機(jī)器是日本生產(chǎn)的。分級(jí)轉(zhuǎn)子為葉輪式或籠式，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高。分級(jí)粒徑由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力決定。根據(jù)報(bào)告，本機(jī)適用于金屬礦石，非金屬礦石，塑料，陶瓷等材料的分類，可獲得3μm超細(xì)產(chǎn)品。

硅酸鋁沸石粉末分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流粉碎機(jī)分級(jí)機(jī)的工作原理:合格的細(xì)粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)將合格的物料進(jìn)行分級(jí)，然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器(如果需要各種粒度的產(chǎn)品，可增加多個(gè)立式渦輪分級(jí)機(jī))。氣流將細(xì)尾礦帶入袋式過濾器。尾礦經(jīng)布袋過濾后，進(jìn)入除塵器下部的出口排出純空氣。機(jī)器主要部件:標(biāo)準(zhǔn)配置為立式渦輪分級(jí)機(jī)。破碎和分選同時(shí)進(jìn)行并完成。分級(jí)機(jī)速度可變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要多個(gè)粒度段的產(chǎn)品，可以在標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上安裝二到四個(gè)，使機(jī)器成為二連五連的破碎分級(jí)機(jī)。

小編提供一下硅酸鋁沸石粉末分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

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分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過斗提機(jī)喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機(jī)接入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口，依次通過V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機(jī)，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機(jī)電耗降低，進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

推薦設(shè)備

青島優(yōu)明科擁有國(guó)內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級(jí)設(shè)備研發(fā)核心技術(shù)：噴流能充分利用技術(shù)；高效分級(jí)、嚴(yán)控過粉碎技術(shù)；可靠密封無泄漏技術(shù)；大顆粒控制技術(shù)；完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計(jì)技術(shù)；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù)；超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。

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