從目前的負(fù)極材料的種類來看，按照材料的組分，通?？梢詫囯姵刎?fù)極材料分為2大類：碳材料和非碳質(zhì)材料。碳材料負(fù)極進(jìn)一步分類為天然石墨負(fù)極、人造石墨負(fù)極、中間相碳微球(MCMB)、軟炭(如焦炭)負(fù)極、硬炭負(fù)極、碳納米管、石墨烯、碳纖維等;其他非碳負(fù)極材料主要分為硅基及其復(fù)合材料、氮化物負(fù)極、錫基材料、鈦酸鋰、合金材料等。

碳負(fù)極小產(chǎn)量氣流磨介紹：

與其他粉碎機(jī)相比，流化床式氣流粉碎機(jī)具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產(chǎn)品污染小、配件磨損小等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備造價(jià)成本較高。由于物料需處理為流態(tài)化才能被氣流束碰撞粉碎，因此流化床式氣流粉碎機(jī)通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細(xì)度，對(duì)密度大的材料要求為明顯。

碳負(fù)極小產(chǎn)量氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

氣流粉碎機(jī)的研究熱點(diǎn)十分突出，在制藥行業(yè)粉碎過程中起著舉足輕重的作用。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，氣流粉碎機(jī)的地位將繼續(xù)上升。氣流粉碎機(jī)將成為中藥工業(yè)的一個(gè)新技術(shù)增長(zhǎng)點(diǎn)。
過去，氣流粉碎機(jī)廠家，廣泛的加工方法已不能滿足中藥生產(chǎn)的要求。傳統(tǒng)的粉碎機(jī)在粉體粒度、粉體產(chǎn)率、粉體產(chǎn)率和有效成分的保存等方面存在一定的局限性。在這種情況下，氣流粉碎技術(shù)將為開發(fā)好、品種多的超細(xì)中藥粉體提供新的途徑。
在未來發(fā)展的道路上，如果將鼓風(fēng)粉碎技術(shù)引入中藥加工中，可以創(chuàng)造出新的粉碎技術(shù)。它不僅豐富了傳統(tǒng)加工的內(nèi)容，而且為中藥加工生產(chǎn)帶來了新的面貌。它將成為中藥產(chǎn)業(yè)新技術(shù)的生長(zhǎng)點(diǎn)。
氣流粉碎機(jī)作為一種重要的破碎設(shè)備，需要不斷創(chuàng)新，以提高產(chǎn)品性能，改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高破碎的粒度和純度。研究開發(fā)超細(xì)氣流粉碎機(jī)可能是一種很好的選擇。

碳負(fù)極小產(chǎn)量氣流磨工作原理：

作為粉碎動(dòng)能的高壓氣流進(jìn)入粉碎腔外圍的穩(wěn)壓儲(chǔ)氣包作為氣流分配站，該氣流經(jīng)過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進(jìn)入粉碎磨腔，同時(shí)物料丘里噴嘴加速導(dǎo)入粉碎磨腔內(nèi)進(jìn)行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角，因此該噴she流在粉碎腔內(nèi)帶動(dòng)物料做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊碰撞摩擦而粉碎。微細(xì)顆粒在向心氣流帶動(dòng)下被導(dǎo)入粉碎機(jī)中心出口管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運(yùn)動(dòng)并繼續(xù)粉碎。

碳負(fù)極小產(chǎn)量氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極小產(chǎn)量氣流磨多少錢

那么碳負(fù)極小產(chǎn)量氣流磨多少錢？我們都知道，設(shè)備價(jià)格跟客戶的粉碎需求息息相關(guān)，同樣是加工一種物料，但是不同的客戶對(duì)物料粉體細(xì)度、產(chǎn)能、生產(chǎn)區(qū)域的不同，都會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線選型配置產(chǎn)生影響，青島優(yōu)明科可為粉體客戶量身定制制粉方案，制定科學(xué)的超細(xì)粉碎設(shè)備價(jià)格，為客戶創(chuàng)造產(chǎn)能。

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