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氣流式超微粉碎機是用于固體物質(zhì)的干式超細粉碎,主要應用于礦石、化工、氧化物、電池材料、新材料等領(lǐng)域,為工業(yè)發(fā)展起到重要作用。氣流式超微粉碎機中的重要部件是脈沖除塵器,它的作用是將粉塵從氣體中分離,從而達到防粉塵爆炸、防止環(huán)境污染的作用,那么它是怎么運行的呢?下面我們就來說一說氣流式超微粉碎機中脈沖除塵器的工作原理。
隨著過濾時間的增加積附在脈沖除塵器濾袋上的粉塵也越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為了讓脈沖除塵器正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi),必須對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋,脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。
脈沖袋式除塵器正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短。
氣流式超微粉碎機的組成部件主要是粉碎主機、旋風收集器、脈沖除塵器、引風機等,關(guān)注青島優(yōu)明科,后續(xù)將會逐一介紹其它部件的運行原理。
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