金剛石的粉碎一直是加工企業(yè)們的一大難題，只因為它是一種堅硬無比的原料，采用一般粉碎設(shè)備，很難將它達到一個很小的尺寸，且其因特殊的物理性質(zhì)給設(shè)備帶來的磨損也是一種無法估量的成本損失。直到氣流粉碎分級機的出現(xiàn)，才讓金剛石找到了合適的加工設(shè)備。

　　氣流粉碎分級機是一種利用高速氣流帶動原料，使顆粒之間相互撞擊、剪切、摩擦而達到粉碎的目的，這種特殊的粉碎機理，使金剛石可以達到非常細小的尺寸。設(shè)備內(nèi)部使用耐磨內(nèi)襯，有效防止原料在粉碎時對設(shè)備的磨損。下面就來詳細了解一下金剛石氣流粉碎分級機的那些特點。

進料粒度：

小于3mm

出料粒度：

0.002-0.074 mm

生產(chǎn)能力：

50-200 kg/h

適用物料：

金剛石、碳化硅、剛玉、氮化硼等超硬材料

原理：

氣流粉碎

粉碎程度：

超細磨機

品牌：

青島優(yōu)明科

型號：

MQW

　　金剛石氣流粉碎分級機設(shè)備特點：

　　◆采用專業(yè)的流體力學數(shù)值模擬軟件計算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導(dǎo)設(shè)計，流場均勻、穩(wěn)定；

　　◆突破了顆粒加速技術(shù)，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小 ；

　　◆物料相互碰撞進行粉碎，可加工莫氏硬度1－10的物料，產(chǎn)品無污染；

　　◆我公司獨創(chuàng)的端面密封技術(shù)（發(fā)明專利），有效的確保了分級的精度；

　　◆獨創(chuàng)的分級流場技術(shù)，可獲得好的粉碎效率和嚴格的粒度分布；粒度可在1-74um之間任意調(diào)控，最細可達亞微米級；

　　◆全密封負壓操作，收集器采用新型過濾材質(zhì)，收集效率可達到99.99%，無環(huán)境污染；

　　◆收集器采用脈沖自動清灰方式，使設(shè)備保持長期穩(wěn)定運行，出料粒度穩(wěn)定一致；

　　◆采用快速接頭連接方式，拆裝清洗方便；

　　◆采用PLC自動控制系統(tǒng)，操作簡單方便。

　　◆不停機可隨時取料，檢測粒度。

　　金剛石氣流粉碎分級機生產(chǎn)廠家——青島優(yōu)明科粉體機械有限公司座落于青島.綿陽（中國科技城），致力于超細粉碎、精密分級、顆粒形貌控制等技術(shù)的研究與設(shè)備的開發(fā)與制造20余年，擁有一批專業(yè)從事相關(guān)研究的專家教授和經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員。公司具有規(guī)模齊全，技術(shù)裝備先進的粉體加工試驗基地，能滿足用戶不同產(chǎn)品粒度的要求。先進的粉體檢測中心包括激光粒度測試分析儀、電子顯微鏡等設(shè)備，能滿足各種粉體粒度分析的要求。公司首創(chuàng)運用專業(yè)流體力學軟件FLUENT對粉體設(shè)備的流場進行模擬分析，為公司的技術(shù)創(chuàng)新提供了可靠保障，可針對用戶不同產(chǎn)品粒度的要求模擬設(shè)備中的氣固兩相流流場，分析粉碎和分級結(jié)構(gòu)參數(shù)與流動參數(shù)，為用戶的特定要求進行專業(yè)設(shè)計創(chuàng)造了條件。

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