樹脂碳和瀝青碳均是纖維預(yù)成型體經(jīng)過浸漬樹脂或者瀝青等浸潰劑后，采用固化和碳化處理獲得的基體碳。碳/碳復(fù)合材料基體碳選擇樹脂或者瀝青碳。

碳負(fù)極生產(chǎn)型對撞式氣流磨介紹：

超細(xì)粉碎機的主要技術(shù)其實是借鑒了日本設(shè)備的一些優(yōu)點，然后再根據(jù)我國實際的國情加以改進，從而設(shè)計出來的一種全新的設(shè)備，可以將粉碎后的物料和未完全粉碎的物料同時裝載，卻又各自獨自運行，不會發(fā)生相互影響。具有功能多，結(jié)構(gòu)節(jié)湊。而且其設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，工作時聲音極小，工作效率高且比老一代的設(shè)備在耗電量上要少許多。

碳負(fù)極生產(chǎn)型對撞式氣流磨性能優(yōu)勢：

氣流粉碎機廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細(xì)粉碎加工；還可用于粉碎低熔點和熱敏性物料。
優(yōu)點
氣流磨其加工的產(chǎn)品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點，加上其生產(chǎn)方式屬于干法生產(chǎn)，無須對物料進行脫水和干燥，因此在粉碎行業(yè)中頗受歡迎。
缺點
設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大；難以制得亞微米級產(chǎn)品；氣流磨的單機處理能力較小，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要：此外，設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍是一大困擾。

碳負(fù)極生產(chǎn)型對撞式氣流磨工作原理：

對噴式氣流粉碎機
對噴式氣流粉碎機又稱逆向噴射磨，利用相對運動的氣流，顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎，減少了對管壁的磨損和對產(chǎn)品的污染，可以加工較硬的物料。
其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內(nèi)，同時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室，物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、能耗高，氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。

碳負(fù)極生產(chǎn)型對撞式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機適用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度細(xì)，適用范圍廣；但普遍的氣流磨設(shè)備都偏向于生產(chǎn)型，對于高校研究院來講，卻并不適用，即增加了生產(chǎn)成本，也浪費材料！因此，我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機”，可直接放在工作臺上，接通電源即可輕松使用，每次最小投料100g，1-3分鐘出成品，細(xì)度最高可達(dá)12500目！

碳負(fù)極生產(chǎn)型對撞式氣流磨怎么選

那么碳負(fù)極生產(chǎn)型對撞式氣流磨怎么選？青島優(yōu)明科是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等，質(zhì)量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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