硬碳在熱解過程中，碳層有平面生長的趨勢，但大分子中的交聯(lián)結(jié)構(gòu)阻礙其平面方向生長，因此，硬碳中的碳層不能無限延伸生長為類似石墨的片層結(jié)構(gòu)，只能在短程中出現(xiàn)碳層堆疊結(jié)構(gòu)，長程則呈無序狀態(tài)。硬碳結(jié)構(gòu)以無定形部分為主，由于部分碳層無序堆積，出現(xiàn)缺陷和孔洞，而另一部分碳層呈石墨微晶結(jié)構(gòu)，這些石墨微晶沒有取向，相互交聯(lián)。有研究者認為，前驅(qū)體的分子量對熱解后形成硬碳的微觀結(jié)構(gòu)有影響，隨著分子量的增加，硬碳的石墨化程度逐漸變高，比表面積逐漸增大。

碳負極生產(chǎn)型對撞式氣流磨介紹：

按照顆粒被粉碎的方式可分為單氣流作用式、多氣流作用式；按照流體介質(zhì)種類可分為高速氣流式、熱蒸汽流式；按原化工部制訂的《超細粉碎機械名詞術(shù)語》可分為扁平式氣流粉碎機、循環(huán)式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機、對沖式氣流粉碎機、流化床式氣流粉碎機。其中，流化床式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設(shè)備發(fā)展的主流方向。

碳負極生產(chǎn)型對撞式氣流磨性能優(yōu)勢：

第一，可以低溫無介質(zhì)粉碎，對于熱敏性、低熔點、含糖分以及具有一定揮發(fā)性的物料，能在粉碎的過程中，將原材料的耗損降到低點。
第二，氣流粉碎機在粉碎過程中為整套系統(tǒng)密閉粉碎模式，減少原材料粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵污染，同時研磨產(chǎn)品受污染程度較小，確保整個生產(chǎn)過程的安全環(huán)保性。
第三，氣流粉碎機研磨的產(chǎn)品粒度均勻，顆粒的表面較為光滑、形狀規(guī)則，而且得到的研磨產(chǎn)品純度高、活性大、分散性也較好。
第四，氣流粉碎機生產(chǎn)過程連續(xù)性高，生產(chǎn)能力較強，可以滿足連續(xù)作業(yè)的需求，同時其產(chǎn)能高、能耗低，自動化程度高，可以充分滿足客戶的研磨需求。
第五，使用較為靈活，方便裝卸，便于對粉碎機內(nèi)壁進行清洗，無死角殘留。
第六，還可以聯(lián)機工作，與多級分級機進行串聯(lián)工作，從而形成不同規(guī)格的粉碎粒度。

碳負極生產(chǎn)型對撞式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機是一種設(shè)備，在高速氣流的作用下，物料被顆粒之間的撞擊、氣流對物料的沖擊和剪切，以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據(jù)報道，自1882年戈斯林提出利用氣流動能粉碎的專利以來，市場上出現(xiàn)了多種類型的氣流粉碎機。目前工業(yè)上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環(huán)磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床氣流粉碎機廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域。

碳負極生產(chǎn)型對撞式氣流磨其他應(yīng)用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進料粒度和出料粒度，通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

碳負極生產(chǎn)型對撞式氣流磨電耗高嗎？

那么碳負極生產(chǎn)型對撞式氣流磨電耗高嗎？？為客戶定制出專業(yè)的選型配置方案，結(jié)合粉磨項目細度、產(chǎn)能及設(shè)備安裝環(huán)境等信息，定制出專屬的選型配置方案

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