鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)對(duì)原材料有諸多要求——譬如核心部分正極材料的水分需要足夠低、顆粒尺寸需要控制在一定范圍內(nèi)、粒度分布范圍需盡量狹窄等等；但要達(dá)到這些要求沒(méi)那么容易，設(shè)備廠家往往就為了其中一小點(diǎn)，就需要耗費(fèi)大量的精力物力。合適的粉碎加工方式及設(shè)備不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且可以提升電池容量和循環(huán)穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)大量的實(shí)際應(yīng)用顯示，氣流粉碎機(jī)是比較適用于鋰電池材料的粉碎分級(jí)加工。

氣流粉碎機(jī)的應(yīng)用在粉碎工序中占據(jù)非常大的比例。由于在第四個(gè)工序中同時(shí)會(huì)進(jìn)行除水，因此為了避免前功盡棄，對(duì)其后端工序氣流粉碎的要求很高——氣流粉碎機(jī)須具備很強(qiáng)的適應(yīng)性，包括粒度控制和水分控制等等。

青島優(yōu)明科生產(chǎn)的MQW型氣流粉碎機(jī)，在鋰電材料加工中優(yōu)勢(shì)顯著，其利用高速氣流來(lái)實(shí)現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備，它由氣流粉碎機(jī)、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥除油后，通過(guò)特殊配置的噴嘴高速噴射入粉碎腔內(nèi)，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處把物料粉碎，粉碎后的物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)室，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的離心力和氣流產(chǎn)生的向心力作用下，使粗細(xì)顆粒分開，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗顆粒被分級(jí)輪葉片擋出并下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

青島優(yōu)明科氣流粉碎機(jī)通過(guò)特殊的粉碎機(jī)理，使其在鋰電材料的制備中，可輕易獲得3-74微米的細(xì)粉，且成品粒度集中、分布窄、純度高、分散性好，整套系統(tǒng)密閉運(yùn)行，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保，已成為鋰電材料行業(yè)的通用型粉碎設(shè)備。

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