壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴后，產生高速氣流且在噴嘴附近形成很高的速度梯度，通過噴嘴產生的超音速高湍流作為顆粒載體。物料經負壓的引射作用進入噴管，高壓氣流帶著顆粒在粉碎室中作回轉運動并形成強大旋轉氣流，物料顆粒之間不僅要發(fā)生撞擊，

而且氣流對物料顆粒也要產生沖擊剪切作用，同時物料還要與粉碎室發(fā)生沖擊、摩擦、剪切作用。如果碰撞的能量超過顆粒內部需要的能量，顆粒就將被粉碎。粉碎合格的細小顆粒被氣流推到旋風分離室中，較粗的顆粒則繼續(xù)在粉碎室中進行粉碎，從而達到粉碎目的。

研究證明：80%以上的顆粒是依靠顆粒間的相互沖擊碰撞被粉碎的，只有不到20%的顆粒是通過顆粒與粉碎室內壁的碰撞和摩擦被粉碎。經氣流粉碎后的物料平均粒度細，粒度分布較窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規(guī)整，純度高，活性大，分散性好；可粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活性制品。

氣流粉碎技術具有如下重要特征

（1）由于壓縮空氣在噴嘴處絕熱膨脹會使系統(tǒng)溫度降低，顆粒的粉碎是在低溫瞬間完成的，從而避免了某些物質在粉碎過程中產生熱量而破壞其化學成分的現(xiàn)象發(fā)生，尤其適用于熱敏性物料的粉碎。

（2）氣流粉碎純粹是物理行為，既沒有其它物質摻入其中，也沒有高溫下的化學反應，因而保持物料的原有天然性質。

（3）因為氣流粉碎技術是根據(jù)物料的自磨原理而實現(xiàn)對物料的粉碎，粉碎的動力是空氣。粉碎腔體對產品污染極少，粉碎是在負壓狀態(tài)下進行的，顆粒在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏。只要空氣經過凈化，就不會造成新的污染源。

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