工藝要點(diǎn)：1.微孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：0.3～0.7nm，多的鋰簇儲(chǔ)鋰空間，提高材料容量，快脫嵌鈉，提升倍率性能；2.材料結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：硬炭負(fù)極材料為球形，硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度，提高負(fù)極壓實(shí)，獲得高能量密度。3.交聯(lián)劑的選擇：采用有機(jī)交聯(lián)劑避免了無(wú)機(jī)交聯(lián)劑（氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過(guò)程分解并腐蝕碳化設(shè)備帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)；此外，適宜的交聯(lián)劑亦可增大碳鏈之間的交聯(lián)反應(yīng)，調(diào)節(jié)碳層間孔隙數(shù)量，提供多儲(chǔ)鈉空間4.燒結(jié)方式：需要在效率和化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量上做出權(quán)衡，提高加熱速度、降低保溫時(shí)間的同時(shí)，需要保證內(nèi)部脫氫充分，淀粉原料的球形形貌不被破壞等，避免對(duì)首效、能量密度和壓實(shí)密度造成影響。

碳負(fù)極超微流化床氣流磨介紹：

與其他粉碎機(jī)相比，流化床式氣流粉碎機(jī)具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產(chǎn)品污染小、配件磨損小等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備造價(jià)成本較高。由于物料需處理為流態(tài)化才能被氣流束碰撞粉碎，因此流化床式氣流粉碎機(jī)通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細(xì)度，對(duì)密度大的材料要求為明顯。

碳負(fù)極超微流化床氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

所以粒度控制是靠氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中參數(shù)的調(diào)整來(lái)達(dá)到不同的粉碎細(xì)度，在粉碎前需要測(cè)定進(jìn)料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù)，以達(dá)到客戶(hù)的粒度要求。

碳負(fù)極超微流化床氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)是利用多個(gè)相對(duì)布置的噴嘴形成高速氣流，再利用高速氣流將物料加速至超音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞，達(dá)到超細(xì)粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)分級(jí)室，由于分級(jí)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力，當(dāng)粒子受到的離心力大于向心力，即分級(jí)粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

碳負(fù)極超微流化床氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個(gè)非常關(guān)鍵的過(guò)程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機(jī)械磨、砂磨機(jī)等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來(lái).

碳負(fù)極超微流化床氣流磨哪個(gè)牌子好？

那么碳負(fù)極超微流化床氣流磨哪個(gè)牌子好？？從問(wèn)題咨詢(xún)到方案設(shè)計(jì)，優(yōu)明科為客戶(hù)提供最專(zhuān)業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶(hù)擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測(cè)回訪等多個(gè)環(huán)節(jié)，各部分環(huán)環(huán)相扣，為客戶(hù)提供最專(zhuān)業(yè)的保姆級(jí);私人訂制服務(wù)。

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