鋰電池負(fù)極材料 （生焦）可以用塔式磨粉碎嗎？青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內(nèi)配備塔式磨，可滿足各種工況下用塔式磨對鋰電池負(fù)極材料 （生焦）進(jìn)行粉碎實驗。

超微塔式磨介紹：

超微粉碎機的制造工藝精良，機械本身摩擦產(chǎn)生的熱量可以忽略不計；而其粉碎原理巧妙，靠的是碾壓與研磨，并非硬性撞擊剪切，加之本身轉(zhuǎn)速較低(只有/)，所以產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)低于其它粉碎機，巧妙的是，超微粉碎機的分選氣流直接通過粉碎槽，在分選的同時，就帶走了絕大部分熱量，所以，超微粉碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)也不會有較高溫度。

超微塔式磨性能優(yōu)勢：

（1） 磨盤轉(zhuǎn)速
磨盤轉(zhuǎn)速越高，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大，粉碎時粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越小：但是隨著磨盤轉(zhuǎn)速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料，需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。
（2）系統(tǒng)風(fēng)量
沖擊磨設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口主要包括三個部分：磨機的主風(fēng)門、磨機進(jìn)料口及磨機的二次進(jìn)風(fēng)門。系統(tǒng)風(fēng)量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小，系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風(fēng)量會影響分級機的切制粒徑，風(fēng)量越大產(chǎn)品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統(tǒng)風(fēng)量對物料進(jìn)行最佳的沖擊粉碎。
（3） 進(jìn)料方式與進(jìn)料速度
粉碎裝置的進(jìn)料量和進(jìn)料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量，孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體，考查錘頭安裝方式、進(jìn)料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明：采用磨盤下方進(jìn)料后，阻礙物料進(jìn)入粉碎區(qū)降低粉碎效率，同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加，因此需要調(diào)整進(jìn)料方式提高粉碎效率。
進(jìn)料粉體的速度越快，粉碎腔內(nèi)的物料越多，物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負(fù)荷增大，引起電動機損壞；粉碎腔內(nèi)物料太少，會造成粉碎效率降低。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率，需要改善進(jìn)料方式，確定最佳的進(jìn)料速度。
（4） 進(jìn)料粒度
進(jìn)料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用，進(jìn)料粒度過大，粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損，同時大部分物料會積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進(jìn)料粒度過小，粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進(jìn)料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

塔式磨設(shè)備參數(shù)參考

超微塔式磨工作原理：

機械沖擊磨主要通過碰撞來進(jìn)行粉碎物料，包括粉體顆粒和機械設(shè)備沖擊件的碰撞，以及粉體物料顆粒間的相互碰撞。其中碰撞過程包括正碰和斜碰兩種情況，在粉碎過程中顆粒間的碰撞是隨機的。因此，為了物料與沖擊件之間好地進(jìn)行沖擊粉碎，需要沖擊件和物料間保持較高的相對速度。

超微塔式磨應(yīng)用方向：

醫(yī)藥/食品：、小麥粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、硝苯地平、阿莫西林、殺蟲劑、農(nóng)產(chǎn)品、制藥中間體等
化工：發(fā)泡劑、白炭黑、炭黑、酚醛樹脂、表面活性劑、磷酸氫鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、顏料、涂料、石油焦等。
礦物：無機鹽、石墨、金屬氧化物、碳酸鈣、膨潤土、硅灰石、滑石、氧化鎂、重晶石、高嶺土等。
新材料：鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、熒光粉、氧化鈰、PE蠟等。

鋰電池負(fù)極材料 （生焦）超微塔式磨細(xì)粉粒徑問題

那么鋰電池負(fù)極材料 （生焦）超微塔式磨細(xì)粉粒徑問題？了解磨機設(shè)備的選型方案及設(shè)備價格，需要掌握項目的生產(chǎn)需求，客戶所需要的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息都不同，為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持，并且提供量身定制服務(wù)，定制出合理的磨機價格。

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