安全事故永遠(yuǎn)是人們不想觸及的事情，但在工業(yè)加工中，總會(huì)因?yàn)椴煌膯?wèn)題而引發(fā)安全事故，造成人員及財(cái)產(chǎn)的損失，對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)，最大限度預(yù)防和規(guī)避安全隱患，應(yīng)擺在生產(chǎn)加工的首要位置。氣流粉碎機(jī)的普及讓我國(guó)工業(yè)得到飛躍式發(fā)展，但是氣流粉碎機(jī)作為一種機(jī)械設(shè)備，也免不了具有一定危險(xiǎn)性，特別是在粉碎易燃易爆物料時(shí)，如果用普通空氣作為介質(zhì)，危險(xiǎn)系數(shù)將會(huì)達(dá)到頂峰。2015年7月，昆山某企業(yè)就發(fā)生了這樣的安全事故，給氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家和使用者都發(fā)出了安全警鐘。針對(duì)易燃易爆物料的超細(xì)化加工，要怎么做才能避免引發(fā)粉塵爆炸？今天我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)易燃易爆物料專用氣流粉碎機(jī)——氮?dú)獗Ｗo(hù)氣流粉碎機(jī)。

所謂粉塵爆炸，是因粉體粒子與氧氣接觸，在特定條件下瞬時(shí)完成的氧化反應(yīng)，遇到熱源（明火或高溫），火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。因此可以看出，粉塵爆炸所需三個(gè)條件便是：氧氣、點(diǎn)火源、可燃物，只要消滅其中一個(gè)條件，便可以防止爆炸的發(fā)生。氮?dú)獗Ｗo(hù)氣流粉碎機(jī)就是利用控制氧含量和消滅點(diǎn)火源的方式達(dá)到安全防爆的目的。

氮?dú)獗Ｗo(hù)氣流粉碎機(jī)的防爆原理是通過(guò)采用氮?dú)庾鳛榉鬯榻橘|(zhì)，該系統(tǒng)從進(jìn)料、粉碎、分級(jí)、輸送、分離及包裝全過(guò)程中物料均在氮?dú)獗Ｗo(hù)下。在全封閉微正壓系統(tǒng)中，通過(guò)氧分析儀在線檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)氧裝置，控制氧含量在安全標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，粉塵與氮?dú)饣旌衔镏械难鹾繒?huì)減少至火焰不能傳播的數(shù)值；氧含量降低同時(shí)會(huì)增大粉塵云的著火溫度、點(diǎn)燃能量和爆炸下限，以使粉塵云的著火溫度、點(diǎn)燃能力下降。當(dāng)氧的體積分?jǐn)?shù)抵于某一極限值時(shí)，無(wú)論粉塵濃度多大，粉塵云均不能發(fā)生爆炸，此值稱為該種粉塵的極限氧含量。在實(shí)際應(yīng)用中，往往對(duì)極限氧含量取一定的安全系數(shù)，得到最大允許氧含量。根據(jù)不同物料，氮?dú)饪蓳Q成氬氣、氦氣、二氧化碳等氣體。鑒于系統(tǒng)中設(shè)備與管線為金屬構(gòu)件，為此除塵器采用導(dǎo)電濾料袋，并全系統(tǒng)良好接地，以盡量釋放粉體靜電。全系統(tǒng)采用防爆電機(jī)、電器及防爆結(jié)構(gòu)，確保安全運(yùn)行。

青島優(yōu)明科生產(chǎn)的氮?dú)獗Ｗo(hù)氣流粉碎機(jī)型號(hào)為MQWDB-100，多年來(lái)MQWDB-100型設(shè)備成功應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，迄今為止23年來(lái)，由青島優(yōu)明科提供的粉碎、分級(jí)設(shè)備，從未發(fā)生過(guò)一起安全事故，產(chǎn)品質(zhì)量和性能也得到了廣大用戶的一致好評(píng)。

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