在金剛石、白剛玉等超硬功能材料中，氣流粉碎機應(yīng)用非常普遍，它具有粉碎粒度可調(diào)、精度高、磨損小等特點，在使用氣流粉碎機時，有點小細(xì)節(jié)是須要注意的，下面就來說一說使用氣流粉碎機時有哪些需要注意的小細(xì)節(jié)。

　　　　氣流粉碎機的電機旋轉(zhuǎn)方向必須與罩殼所標(biāo)箭頭方向，開機前必須先檢查主機腔內(nèi)有無雜物，物料粉碎前必須先經(jīng)檢查，物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì)，定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。凡裝有油杯的地方，開機前注入適當(dāng)潤滑油,對于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實際工時滿300小時，必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后換新潤滑油。換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔，操作時由熟悉本機修理工進行。

　　　　噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角，因此該高速噴射流在粉碎腔內(nèi)帶動物料做循環(huán)運動，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。微細(xì)顆粒在向心氣流帶動下被導(dǎo)入粉碎機中心出口管道進入旋風(fēng)分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁，做循環(huán)運動并繼續(xù)粉碎，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。

　　　　當(dāng)粉碎室內(nèi)被粉碎的物料受上升氣流的推動時，在渦輪旋轉(zhuǎn)斷面邊緣處的同一顆粒將受到離心力場兩種不同力的作用(即由渦輪旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心慣性力和氣流阻力)。當(dāng)顆粒較大時，所受離心力大于阻力，大顆粒沿渦輪切線方向飛向分級室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。當(dāng)顆粒較小時，此時離心力小于阻力。

　　　　檢查各部件安裝是否牢固，尤其是活動齒的固定螺母，擰緊螺絲，檢查粉碎機設(shè)備潤滑情況，檢查上下皮帶輪在同一個平面內(nèi)是否平行，皮帶松緊情況，用手轉(zhuǎn)動時應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，主軸運轉(zhuǎn)自如，被粉碎物料必要時預(yù)先切成段、片或塊，以免阻塞鋼齒，增加電動機負(fù)荷，注意清除物料中鐵釘?shù)冉饘佼愇铮乐拱l(fā)生意外事故，打開收集箱門，在出料口扎上專用布袋，關(guān)閉收集箱門，根據(jù)產(chǎn)品工藝要求選擇篩網(wǎng)，安裝篩網(wǎng)。

　　　　氣流粉碎機工作中要隨時注意氣流粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

聲明： 本網(wǎng)站所發(fā)布文章，均來自于互聯(lián)網(wǎng)，不代表本站觀點，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除（微信：ymk15762271767）