在日常生活中，通常會(huì)用到許多粉碎機(jī)，比如石墨超微粉碎機(jī)、中藥粉碎機(jī)、小型超微粉碎機(jī)、氣流粉碎機(jī)等，這些機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中偶爾會(huì)出現(xiàn)一些故障，堵塞就是出現(xiàn)幾率較高的故障，下面就來(lái)看看，石墨超微粉碎機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象主要有哪些原因以及解決辦法。

1、進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

2、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

3、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。

以上就是石墨超微粉碎機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的大概原因及解決方法。作為一種機(jī)械設(shè)備，在長(zhǎng)期運(yùn)行后，出現(xiàn)一些小故障是避免不了的，我們需要知道它的解決辦法，以及做好設(shè)備的日常維護(hù)檢修，使故障率低一些。

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