高效氣流分級在硫酸乙烯酯 （DTD）粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硫酸乙烯酯 （DTD）細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫酸乙烯酯 （DTD）細粉高效氣流分級。

轉(zhuǎn)子式旋風選粉機在一臺設備中，串聯(lián)上、中、下三個選粉室，根據(jù)物料在選粉過程中的粗、細粉比例變化，合理安排分級氣流的方向、速度和流量，將渦流分級、慣性分級、離心分級等科學地組合于一體，加適應新標準下的粉磨工藝要求，給球磨機節(jié)能高產(chǎn)提供了有效由于長時間過載或過熱運行，繞組絕緣老化加速，絕緣弱點碳化引起匝錘式打砂機間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀

硫酸乙烯酯 （DTD）細粉高效氣流分級有什么優(yōu)勢？

選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦輪所，產(chǎn)生的渦流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流旋風集粉器并由其下部的卸料閥即為成品，而帶有少量細粉塵的。氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機及，主要特點，1．三環(huán)中速微粉磨粉機低耗，在物料、動力、成品細度相同的情況下，比氣流磨與攪拌磨的產(chǎn)量高40%，2．三環(huán)中速微粉磨粉機使用壽命長。在物料及成品細度相同的情況下，比沖擊式粉碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長。一般可達1年以上，3．磨無軸承、無螺釘。不存在軸承與其密封件及易損螺釘易松脫而毀壞機器等問題，4．產(chǎn)品細度可一次達到d97≤5μm。

硫酸乙烯酯 （DTD）細粉高效氣流分級工作原理有什么不同？

選粉機的原理是高速電機通過傳動裝置帶動撒料盤轉(zhuǎn)動，撒料盤上物料在慣性的作用下，向四周均勻撒出，粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后沿壁面滑下，落到粗粉收錐中。中粗粉和細粉在氣流的作用下，上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區(qū)。在籠型轉(zhuǎn)子平面渦流作用下，中粗粉被拋向立式導向葉片后落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。細粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部，隨循環(huán)風進入旋風分離器中，隨后滑落到細粉收集錐內(nèi)成為成品，最終完成物料的“一分為三”分選過程。

小編提供一下硫酸乙烯酯 （DTD）細粉高效氣流分級參數(shù)，幫助客戶提前選型

硫酸乙烯酯 （DTD）細粉高效氣流分級的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

高效氣流分級還有那些不同的應用？

極片投入料，經(jīng)螺旋喂料器定量喂料，進入分級式粉碎機，通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎，并將活性物質(zhì)與集流體剝離，其中集流體難于粉碎，無法通過分級輪，落入粉碎機底部，由導料螺旋排出粉碎機，而活性物質(zhì)中，粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎；粒徑合格的物料通過分級輪，經(jīng)引風機所產(chǎn)生的負壓進入布袋除塵器，再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內(nèi)，而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎，經(jīng)氣流分級機對物料進行分級，依次得到粗粉、細粉和超細粉。

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