實驗室分級機在硅粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硅粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅粉末實驗室分級機。

均勻的喂料是選粉機高效運行的前提條件之一。當(dāng)喂料分料不均時，會人為地改變轉(zhuǎn)子四周物料的分布狀態(tài)，即在選粉區(qū)內(nèi)無法形成均勻的物料料幕，料幕厚薄不一，形成“空洞”。氣流在穿過料幕時會優(yōu)先穿透阻力低的“空洞”區(qū)域，并繞開厚料幕區(qū)，造成厚料幕區(qū)的細粉物料無法被氣流分選并帶走，進而降低選粉機效率。

硅粉末實驗室分級機有什么優(yōu)勢？

有效的虛擬撞擊器。它由上下兩個耐磨材料制成的氣缸組成。氣缸內(nèi)有氣溶膠粒子流。顆粒層內(nèi)外有干凈的氣流。它在進入直筒體的地方碰撞，使物料易于分散，小于分級粒度的顆粒從細顆粒出口排出。本實用新型具有分級迅速、卸料方便、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、維修方便等特點。

硅粉末實驗室分級機工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風(fēng)機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下硅粉末實驗室分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

硅粉末實驗室分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

實驗室分級機還有那些不同的應(yīng)用？

適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細分級，也用于分離兩種不同密度的物料，也用于去除粉體中的雜質(zhì)。

廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

ITC空氣分級機的優(yōu)點：

低能耗：比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機低15-50%

效率高：采用新型自分式分級技術(shù)和預(yù)分散結(jié)構(gòu)，分級效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機提高25-50%

高細度：分級產(chǎn)品粒度可達D97 2微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種換方便

精度高：新型間隙密封結(jié)構(gòu)，消除附壁效應(yīng)，消除大顆粒和篩渣

環(huán)保無污染：系統(tǒng)負壓運行，生產(chǎn)過程完全滿足國家環(huán)保高要求，可實現(xiàn)無塵生產(chǎn)

維護成本低：新型分級輪生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料無任何磨損，生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時，比傳統(tǒng)立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次

推薦設(shè)備

擁有機械、電氣、材料、工藝等各類人才，所有上崗技術(shù)人員均有職稱證書，專利證書等

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