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超細氣流分級機在硝酸鍶粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對硝酸鍶超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硝酸鍶超細粉超細氣流分級機。
高效氣流分級機(選粉機)是利用選粉機內(nèi)空氣渦流在水平方向進行物料分級的一種新型高效氣流粉碎分級機,其分級流場的形成和分級機原理與離心式、旋風式分級機有很大的不同,因其性能比傳統(tǒng)的選粉機優(yōu)異,增產(chǎn)節(jié)能效果顯著,目前廣泛地用于輕質(zhì)物料粗分級(比如:PVC材料),高效氣流分級機被認為是第三代高效分級設(shè)備的典型代表。
硝酸鍶超細粉超細氣流分級機有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預(yù)分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦,通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
硝酸鍶超細粉超細氣流分級機工作原理有什么不同?
氣流分級機根據(jù)分級原理,顯然需要提高分級輪的速度,分級輪的速度決定了離心力場的大小。原則上粒子應(yīng)獲得大離心力和小阻力。為了獲得碳化硅粉的準確分類,簡單地提高分級輪的速度是不經(jīng)濟的。還需要合理控制輔助風與主風量的比值。調(diào)整分級輪的轉(zhuǎn)速對粒度的變化敏感。然而,總風量的減少會導致加工能力的降低,這顯然是不經(jīng)濟的。因此,系統(tǒng)應(yīng)權(quán)衡利弊,優(yōu)選工況參數(shù)。
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超細氣流分級機還有那些不同的應(yīng)用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng),選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機,選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低,系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風機電耗降低,進而降低生料磨系統(tǒng)電耗。
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