正負極可以用立式輥壓磨粉碎嗎？青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內(nèi)配備立式輥壓磨，可滿足各種工況下用立式輥壓磨對正負極進行粉碎實驗。

超微立式輥壓磨介紹：

鋰離子電池正極及前驅體材料中金屬和磁性異物的存在對其電性能影響很大。微量微小的鐵磁性污染物會嚴重影響產(chǎn)品的品質，降低鋰電池使用壽命，一致性和安全性能。傳統(tǒng)機械磨研磨體多為金屬材質，粉碎磨耗過程中會有金屬雜質混入磨料中，在需要對金屬磁性雜質堅決杜絕的鋰電正極材料粉碎工藝中，傳統(tǒng)機械磨的應用被嚴重限制。

超微立式輥壓磨性能優(yōu)勢：

（1） 磨盤轉速
磨盤轉速越高，轉子旋轉時錘頭的周向速度越大，粉碎時粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越小：但是隨著磨盤轉速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料，需要確定最佳的磨盤轉速。
（2）系統(tǒng)風量
沖擊磨設備的進風口主要包括三個部分：磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門。系統(tǒng)風量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小，系統(tǒng)的進風量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風量會影響分級機的切制粒徑，風量越大產(chǎn)品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統(tǒng)風量對物料進行最佳的沖擊粉碎。
（3） 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量，孫權等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體，考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明：采用磨盤下方進料后，阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率，同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加，因此需要調(diào)整進料方式提高粉碎效率。
進料粉體的速度越快，粉碎腔內(nèi)的物料越多，物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負荷增大，引起電動機損壞；粉碎腔內(nèi)物料太少，會造成粉碎效率降低。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率，需要改善進料方式，確定最佳的進料速度。
（4） 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關鍵作用，進料粒度過大，粉體物料對轉子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損，同時大部分物料會積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進料粒度過小，粉體物料與轉子錘頭撞擊的概率會降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

立式輥壓磨設備參數(shù)參考

超微立式輥壓磨工作原理：

物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速回轉器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現(xiàn)粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實現(xiàn)粗細粉的分離，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風機排出。

超微立式輥壓磨應用方向：

廣泛應用于非金屬礦業(yè)、化工、建材、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

正負極超微立式輥壓磨原理是什么

那么正負極超微立式輥壓磨原理是什么？關鍵還是要結合客戶的生產(chǎn)需求來定制合理的產(chǎn)品報價?？舍槍椖克枰姆勰ゼ毝取a(chǎn)能、安裝環(huán)境等需求，定制合理選型方案及產(chǎn)品報價。

正負極超微立式輥壓磨從哪個廠家采購放心？請放心選擇青島優(yōu)明科粉體機械有限公司。

青島優(yōu)明科粉體機械有限公司（EPIC）擁有完善的質量管理體系，產(chǎn)品通過了CE、知識產(chǎn)權體系等多項認證，多年來，青島優(yōu)明科粉體機械有限公司（EPIC）一直秉承“品質為本，創(chuàng)新為魂”的經(jīng)營理念，致力于粉體材料技術的發(fā)展研究，以自主研發(fā)為主導，不斷引進、學習和完善國外的先進超微粉體技術，并與德國、韓國等著名的粉體設備公司長期保持技術交流。青島優(yōu)明科粉體機械有限公司（EPIC）累計獲得國家專利20多項，永不止步的技術創(chuàng)新，成就每一臺設備，并實現(xiàn)它的價值所在。

聲明： 本網(wǎng)站所發(fā)布文章，均來自于互聯(lián)網(wǎng)，不代表本站觀點，如有侵權，請聯(lián)系刪除（微信：ymk15762271767）