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風選機在硬碳粉粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途,對硬碳粉粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硬碳粉粉體風選機。
渦流分級機ITC我公司的ITC渦流分級機主要適用于8-200微米的精細物料分級。該型分級機屬于渦流分級機系列,又被稱為氣流選粉機。工作流程如下:它的喂料通過一次氣流輸送到分級腔來實現(xiàn),貴州非金屬礦物超細磨粉機廠家_青島優(yōu)明科粉體機械,二次氣流進入導流葉片形成氣旋進行分級。分級機整體形成了一個研磨加分級的循環(huán)系統(tǒng)保證了高喂料率和高產出.分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套完整的分級系統(tǒng)。物料在引風機的引力作用下由分級機的入料口隨風機的氣流快速進入分級腔體;在高速旋轉的分級轉子產生強大離心力
硬碳粉粉體風選機有什么優(yōu)勢?
(一)研發(fā)新型強力分散裝置。 目前可以應用的有物理方法和化學方法。 常用的化學法是在之前的粉碎工序中,在分級前的物料中加入分散助劑,但這種方法會增加生產成本,而且分散劑可能會污染物料,所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置,其中高速壓縮空氣用得較多。 此外,表面改性的化學方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。
(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動(主要是氣固兩相流的運動特性),明確分級流場的影響因素,設計合理的結構, 減少局部渦流的產生,使?jié)u變流場的流動狀態(tài)盡可能均勻。
(3) 分級力場設計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態(tài)以及粒子在不同介質和不同力場中的行為差異,可以找到新的原理、方法和途徑,設計穩(wěn)定可調的力場,開發(fā)精密的新型氣流分級機。 .
(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運行參數(shù)研究。 通過對分級機本身特性參數(shù)的研究和分級系統(tǒng)(或破碎-分級系統(tǒng))運行數(shù)據的分析,設計了合理規(guī)格的分級設備,優(yōu)化了結構數(shù)據和系統(tǒng)運行參數(shù), 使分級設備處于理想的工作狀態(tài),節(jié)能、低耗。
(5)研究空氣分級機過程中其他問題的相應措施。 例如,針對超細粉體的爆炸危險,開展惰性氣體作為分級介質的研究; 針對超細粉體的拉伸試驗,開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗裝置。
硬碳粉粉體風選機工作原理有什么不同?
氣流磨分級機的工作原理:合格的細粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機中。分級機對合格的物料進行分級,然后進入旋風分離器(如果需要多種粒徑的產品,則添加多個垂直渦輪分級機)。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后,進入集塵器下部的排出口,排出純凈的空氣。機器的主要組件:標準配置是立式渦輪分級機。粉碎和分類同步進行并完成。分級機的速度可通過變頻調節(jié),產品細度可任意調節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產品,則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個,從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。
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風選機還有那些不同的應用?
適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細分級,也用于分離兩種不同密度的物料,也用于去除粉體中的雜質。
廣泛應用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。
ITC空氣分級機的優(yōu)點:
低能耗:比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機低15-50%
效率高:采用新型自分式分級技術和預分散結構,分級效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機提高25-50%
高細度:分級產品粒度可達D97 2微米,產品粒度無級可調,品種換方便
精度高:新型間隙密封結構,消除附壁效應,消除大顆粒和篩渣
環(huán)保無污染:系統(tǒng)負壓運行,生產過程完全滿足國家環(huán)保高要求,可實現(xiàn)無塵生產
維護成本低:新型分級輪生產莫氏硬度小于5的物料無任何磨損,生產莫氏硬度大于5的物料時,比傳統(tǒng)立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次
推薦設備
(1)加強理論研究,注重學科交叉,積極學習其他學科的知識。
(2)重點研究超細粉體在各種介質中的分散技術及相應設備,研究超細粉體的團聚機理,探索消除團聚的有效途徑。
(3)加強專用設備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級技術和裝備。
(4)在現(xiàn)有設備和工藝的基礎上,開發(fā)人工智能技術,根據原料特性和產品細度要求,自動優(yōu)化生產工藝配置和運行參數(shù),達到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產品質量。
(5)提高產品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級的有機結合。
(6)進一步完善設備配套,加強超細分級在線檢測、監(jiān)測及相應監(jiān)測儀器設備的研究。
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