超微超細(xì)流化床氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)對(duì)產(chǎn)品最終粒度的控制主要取決于原料的粒度大小，粉碎壓力，進(jìn)料壓力，進(jìn)料速度這幾個(gè)參數(shù)。氣流粉碎機(jī)和這幾個(gè)參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是：原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相對(duì)會(huì)低。粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下，減小喂料速度產(chǎn)品會(huì)細(xì)，提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會(huì)變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下，提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會(huì)細(xì)，減小粉碎壓力，產(chǎn)品會(huì)變粗。

超微超細(xì)流化床氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

氣流粉碎機(jī)為何如此受到廣大客戶的認(rèn)可，源于氣流粉碎機(jī)的這些特點(diǎn)：
利用高壓氣流帶動(dòng)物料自行粉碎，保證物料的純度，面對(duì)個(gè)別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔，大大減少物料對(duì)粉碎機(jī)的磨損，保證物料純度
低溫粉碎:也可以采用惰性氣體粉碎，如氮?dú)?、二氧化碳，適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。
產(chǎn)能高，效率快:與相同產(chǎn)能的其他超微粉碎機(jī)相比，因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)的連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)粉碎、連續(xù)收料的特性使其粉碎效率大大提高，再配合自動(dòng)化控制的模式，使得其先進(jìn)程度遠(yuǎn)比其他設(shè)備要高。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝清洗方便快捷:無(wú)需潤(rùn)滑油等，只需清水清洗，簡(jiǎn)單維護(hù)即可，易損件少，大大減少后期維護(hù)費(fèi)用。
產(chǎn)品細(xì)度細(xì)，粒徑分布均勻:因氣流粉碎機(jī)自帶的分級(jí)效果使其生產(chǎn)出來(lái)的超微粉體細(xì)度與分布極佳，再配合氣流分級(jí)機(jī)使用則加使產(chǎn)品粒徑和分布遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于其他設(shè)備的加工。

超微超細(xì)流化床氣流磨工作原理：

循環(huán)管式氣流磨
循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨，也具有內(nèi)分級(jí)作用，可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細(xì)度好等優(yōu)點(diǎn)。
其工作原理是物料高速進(jìn)入粉碎區(qū)后，高壓空氣帶動(dòng)顆粒沿管道運(yùn)動(dòng)，由于管道內(nèi)外圈半徑不同，內(nèi)外層物料運(yùn)動(dòng)路徑及速度也不同，各層物料之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對(duì)管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴(yán)重，因此不適合硬度較高的材料的細(xì)化，粉碎效率也是各類氣流磨中最低的，能耗反而是最大的。

超微超細(xì)流化床氣流磨應(yīng)用方向：

該系列粉碎分級(jí)機(jī)以它獨(dú)特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細(xì)粉體，廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。

超微超細(xì)流化床氣流磨空壓機(jī)氣量多少

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