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實驗室風(fēng)選機在硫酸鉀粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對硫酸鉀超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫酸鉀超微粉實驗室風(fēng)選機。
干式分級機主要利用離心力場和慣性力場對粉體進行分級。目前,重要的精細分級設(shè)備正在迅速發(fā)展。以下是一些有代表性的設(shè)備。錐形離心空氣分級機。錐形離心分級機在離心力的作用下實現(xiàn)粗粉和細粉的分離。成品粒度可達μm左右,分類精度d75/d25可達。設(shè)備無運動部件,導(dǎo)葉角度可在7°~15°之間調(diào)節(jié)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,分級效率高,運行安全可靠。
硫酸鉀超微粉實驗室風(fēng)選機有什么優(yōu)勢?
氣流粉碎分級機如何減耗:
氣流粉碎分級機價格經(jīng)濟和維護方便的兩大優(yōu)勢,出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。
首先,增加粗粉出口的二次進風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。氣流粉碎分級機分級之后,要光比二次進風(fēng)裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實在細分出口也要進行二次引風(fēng)。這樣的行動,目的是為了對細粉施加一個力,讓細粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機節(jié)省了不必要的能源浪費。
第三,氣流粉碎分級機專家在實踐中發(fā)現(xiàn),二次進風(fēng)運用到原材料的進口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實際情況謹慎使用為好。
硫酸鉀超微粉實驗室風(fēng)選機工作原理有什么不同?
氣流分級機,物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤,轉(zhuǎn)動的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動的綜合作用下使機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細顆粒隨氣流進入轉(zhuǎn)籠,終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。
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實驗室風(fēng)選機還有那些不同的應(yīng)用?
三環(huán)中速磨粉機工作時,主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉,再經(jīng)過振動給料機和傾斜的進料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細粉則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機和消聲器排出。
推薦設(shè)備
榮獲多項國家專利,多年的技術(shù)積累、豐富的制造經(jīng)驗和完善的實驗體系,滿足不同領(lǐng)域粉碎分級生產(chǎn)的個性化要求。擁有獨立的研發(fā)團隊,勇于創(chuàng)新,致力于粉體技術(shù)設(shè)備的自主研發(fā)與生產(chǎn)制作。擁有完善的質(zhì)量管理體系,以科技為動力,以質(zhì)量求發(fā)展。用我們的承諾和智慧,兢兢業(yè)業(yè)做好每一臺設(shè)備。專業(yè)售后服務(wù)工程師,一對一技術(shù)指導(dǎo),為您提供完善的技術(shù)支持、維護服務(wù)。
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