o-sepa分級機(jī)在硅酸鋁沸石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對硅酸鋁沸石細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅酸鋁沸石細(xì)粉o-sepa分級機(jī)。

選粉風(fēng)量是指單位時(shí)間內(nèi)由一、二、三次風(fēng)入口進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)的空氣量，風(fēng)量是否合適，是選粉機(jī)獲得良好選粉效果的前提。對于某一結(jié)構(gòu)確定的選粉機(jī)，一定風(fēng)量也就對應(yīng)著選粉機(jī)內(nèi)一定的氣流速度，氣流速度決定被選顆粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。有文獻(xiàn)指出，風(fēng)量的大小對分選粒徑有直接影響，在一定范圍內(nèi)隨著風(fēng)量的增加，選粉機(jī)的分級精度曲線愈陡峭，即分級精度愈高。通過對O-Sepa選粉機(jī)一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)閥門兩側(cè)各開了一個(gè)補(bǔ)風(fēng)口用以補(bǔ)充增大選粉機(jī)通風(fēng)量，提高了選粉機(jī)的選粉效率，并配合其他工藝操作調(diào)整，生產(chǎn)狀況有了很大的改善，粉磨系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增加35%，達(dá)到了高產(chǎn)低耗的目的。

硅酸鋁沸石細(xì)粉o-sepa分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

（一）研發(fā)新型強(qiáng)力分散裝置。 目前可以應(yīng)用的有物理方法和化學(xué)方法。 常用的化學(xué)法是在之前的粉碎工序中，在分級前的物料中加入分散助劑，但這種方法會(huì)增加生產(chǎn)成本，而且分散劑可能會(huì)污染物料，所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機(jī)械或高速壓縮空氣分散裝置，其中高速壓縮空氣用得較多。 此外，表面改性的化學(xué)方法分散顆粒是超細(xì)分散的另一重要途徑。

(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機(jī)分級流場的流動(dòng)特性和分級顆粒的運(yùn)動(dòng)（主要是氣固兩相流的運(yùn)動(dòng)特性），明確分級流場的影響因素，設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)， 減少局部渦流的產(chǎn)生，使?jié)u變流場的流動(dòng)狀態(tài)盡可能均勻。

(3) 分級力場設(shè)計(jì)與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機(jī)界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場中的行為差異，可以找到新的原理、方法和途徑，設(shè)計(jì)穩(wěn)定可調(diào)的力場，開發(fā)精密的新型氣流分級機(jī)。 .

(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)研究。 通過對分級機(jī)本身特性參數(shù)的研究和分級系統(tǒng)（或破碎-分級系統(tǒng)）運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，設(shè)計(jì)了合理規(guī)格的分級設(shè)備，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)， 使分級設(shè)備處于理想的工作狀態(tài)，節(jié)能、低耗。

（5）研究空氣分級機(jī)過程中其他問題的相應(yīng)措施。 例如，針對超細(xì)粉體的爆炸危險(xiǎn)，開展惰性氣體作為分級介質(zhì)的研究； 針對超細(xì)粉體的拉伸試驗(yàn)，開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗(yàn)裝置。

硅酸鋁沸石細(xì)粉o-sepa分級機(jī)工作原理有什么不同？

出球磨機(jī)水泥經(jīng)斗式提升機(jī)和空氣輸送斜槽送入O-Sepa選粉機(jī)。選粉機(jī)選出的粗粉經(jīng)空氣輸送斜槽返回球磨機(jī)重新粉磨，選出的細(xì)粉作為成品水泥隨氣流進(jìn)入氣箱脈沖袋收塵器，經(jīng)袋收塵器收集后由空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī)等送入水泥庫中儲(chǔ)存。出袋收塵器的廢氣由排風(fēng)機(jī)排入大氣。

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o-sepa分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

選粉機(jī)在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用，可分為三分離選粉機(jī)、離心式選粉機(jī)、旋風(fēng)式選粉機(jī)三大類。旋風(fēng)式選粉機(jī)通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

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