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分選機在碳化鉻粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對碳化鉻粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化鉻粉分選機。
多轉(zhuǎn)子微電機氣流分級機。 其中分級機為大容量分級機。 由上級腔(由多個轉(zhuǎn)子組成)和底部分散的原料在分級機的底部流化,然后通過上升氣流進入分級區(qū)。 細粉通過轉(zhuǎn)子葉片,在上部凸起,進入收集器。 在下降過程中,粗粉和團聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散,通過底部的出口閥排出。 本機專為細度高,處理量大的分級工序而設計。
碳化鉻粉分選機有什么優(yōu)勢?
與傳統(tǒng)的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比,產(chǎn)量要高得多,因而適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計,使得設備阻力顯著減小,選粉效率高。降耗非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力,節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉,分級精度高。
碳化鉻粉分選機工作原理有什么不同?
選粉機的原理是高速電機通過傳動裝置帶動撒料盤轉(zhuǎn)動,撒料盤上物料在慣性的作用下,向四周均勻撒出,粗重顆粒被甩向選粉室的內(nèi)壁面,碰撞后沿壁面滑下,落到粗粉收錐中。中粗粉和細粉在氣流的作用下,上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區(qū)。在籠型轉(zhuǎn)子平面渦流作用下,中粗粉被拋向立式導向葉片后落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。細粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部,隨循環(huán)風進入旋風分離器中,隨后滑落到細粉收集錐內(nèi)成為成品,最終完成物料的“一分為三”分選過程。
小編提供一下碳化鉻粉分選機參數(shù),幫助客戶提前選型
碳化鉻粉分選機的具體選型,還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下,歡迎直接來電咨詢。
分選機還有那些不同的應用?
從輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出,這是水泥粉磨的一種流程,相當于將兩個流程相串聯(lián),共用一個動態(tài)分級機其中前一部分是輥壓機粉磨流程,未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過提升機卸入膠帶輸送機并除鐵后,進入V型靜態(tài)分級機進行初步分級,符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級氣流的作用下,進入動態(tài)分級機,經(jīng)過動態(tài)分級機進入成品捕集器(除塵器),不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品,在自然重力作用下,進入料倉,經(jīng)計量設備計量,進入輥壓機進行對輥擠壓粉磨,粉磨后的物料與新來料混合后經(jīng)提升機提升,在卸入膠帶輸送機并除鐵后,再進入v型靜態(tài)分級機對粉磨后的物料進行分級,如此循環(huán)往復。
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