陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備在碳化鎢粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對碳化鎢粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化鎢粉末陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備。

選粉機(jī)是一種粉體分級設(shè)備，最初主要用于水泥的生產(chǎn)過程，但在化工、冶金等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。選粉機(jī)用于制砂過程，其主要作用是將多余的石粉和有用的顆粒分離，分別處理；選粉機(jī)的工作原理是將氣體與粉體混合，形成氣固兩相流，旋轉(zhuǎn)撒布機(jī)和高速氣流使含粉氣流在旋轉(zhuǎn)時(shí)獲得離心力，不同大小的顆粒獲得的離心力不同，從而實(shí)現(xiàn)粗細(xì)分離，同時(shí)采用相應(yīng)的方法回收粗細(xì)顆粒。有用的顆粒為成品砂，無用的細(xì)粉通過粗細(xì)粉分離器進(jìn)入石粉倉儲存。

碳化鎢粉末陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

整個(gè)分離裝置可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制?？赏瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能，其中機(jī)械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì)，物料粒徑可保持在50μm以上，既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求，又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì)，保證物料中雜至含量較低；氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑；氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉，保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。

碳化鎢粉末陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同？

在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動(dòng)至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下碳化鎢粉末陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

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陶瓷防護(hù)氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機(jī)定量均勻送入主機(jī)腔內(nèi)，物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層，物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎，同時(shí)由引風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機(jī)底部進(jìn)入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進(jìn)入主機(jī)上方的分級機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度未達(dá)到要求的粉體被分級機(jī)葉片打落從分級機(jī)和罩筒壁回落到主機(jī)腔內(nèi)重新研磨，細(xì)度達(dá)到要求的粉體隨氣流進(jìn)入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品，凈化后氣流排放到大氣中。整個(gè)系統(tǒng)是開路的，系統(tǒng)溫升低，收集率高，無環(huán)境污染。

推薦設(shè)備

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