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硫化鋰微粉射流分級設備安全性好嗎

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022-12-30 訪問量:

射流分級設備在硫化鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對硫化鋰微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硫化鋰微粉射流分級設備。

臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層,而包含較細或輕顆粒的液相則形成內環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

硫化鋰微粉射流分級設備

硫化鋰微粉射流分級設備有什么優(yōu)勢?

慣性分級機由于其質量和慣性力的不同,使用粒子運動,因此形成不同的運動軌跡,實現(xiàn)粒子分類氣流分級機。另一種慣性分級機——射流分類,它使用射流噴射粉末,材料受到不同方向的氣流,導致粒子分類。發(fā)現(xiàn)當使用慣性力場時,流場中存在許多干擾因素,不易控制。這臺機器是日本生產(chǎn)的。分級轉子為葉輪式或籠式,轉子轉速高。分級粒徑由轉子產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力決定。根據(jù)報告,本機適用于金屬礦石,非金屬礦石,塑料,陶瓷等材料的分類,可獲得3μm超細產(chǎn)品。

硫化鋰微粉射流分級設備工作原理有什么不同?

選粉機技術特點:分級原理,采用立式導向葉片加直籠形轉子,是當今---的分選結構,選粉效率可達到90以上。內置渦流整流器,轉子內氣流上升與旋轉,交錯運行,使選粉機內氣流阻力顯著減小,節(jié)省驅動功率,減少磨損.選粉機主要軸采用無級變頻調速,細度調節(jié)方便。靈敏可靠。調節(jié)范圍寬,15-80um任意調節(jié).采用plc控制,自動化程度高,系統(tǒng)操作簡單,工藝適應性強。選粉機整機正壓運行,氣流內部循環(huán),配套機械提升、配送設備、系統(tǒng)結構簡單、運行穩(wěn)定。

小編提供一下硫化鋰微粉射流分級設備參數(shù),幫助客戶提前選型

射流分級設備參數(shù)

硫化鋰微粉射流分級設備的具體選型,還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下,歡迎直接來電咨詢。

射流分級設備還有那些不同的應用?

惰性氣體保護氣流粉碎分級機是在流化床氣流粉碎分級機的基礎上,采用氮氣或二氧化碳作為粉碎工作介質,由氮氣壓縮系統(tǒng)、氮氣濾清系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、加、卸料系統(tǒng)、氮氣純度測試補充系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。成套設備其生產(chǎn)制造工藝為我公司成熟技術,質量可靠,性能穩(wěn)定。在金屬粉末,易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應用。

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