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氣流分級(jí)在硬碳粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)硬碳粉超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硬碳粉超微粉氣流分級(jí)。
分級(jí)機(jī)作為一種特殊的流體機(jī)械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設(shè)備,在超微粉體加工和分級(jí)方面有著極為重要的作用。為了改進(jìn)渦輪分級(jí)機(jī)的性能,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),必須首先對(duì)分級(jí)機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)的分布情況進(jìn)行研究。渦輪分級(jí)機(jī)的內(nèi)部流動(dòng)是“氣-固”兩相流動(dòng),其內(nèi)部流場(chǎng)相當(dāng)復(fù)雜,采用實(shí)測(cè)手段在技術(shù)。渦輪式氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)精度影響因素分析。氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)粒徑的不穩(wěn)定是造成精度下降的根本原因。本文對(duì)不均勻氣流速度場(chǎng)導(dǎo)致分級(jí)粒徑沿渦輪軸向的空間波動(dòng),湍流脈動(dòng)導(dǎo)致分級(jí)粒徑的時(shí)間波動(dòng)。
硬碳粉超微粉氣流分級(jí)有什么優(yōu)勢(shì)?
1、分級(jí)氣流從兩側(cè)水平切向進(jìn)入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無(wú)論是在環(huán)形分級(jí)區(qū)還是在渦流分級(jí)區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級(jí)區(qū)與平穩(wěn)的分級(jí)氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過(guò)整個(gè)分級(jí)區(qū),在其中停留的時(shí)間較長(zhǎng),可受到多次分級(jí)的作用。
4、無(wú)論是環(huán)形分級(jí)區(qū)還是渦流分級(jí)區(qū),都是形狀比較簡(jiǎn)單的狹長(zhǎng)環(huán)形空間,氣流的運(yùn)動(dòng)速度在分級(jí)區(qū)的任何位置上變化都較小,因?yàn)闅饬髌椒€(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級(jí)是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的,分級(jí)條件明確而簡(jiǎn)單,分級(jí)效率和分級(jí)精度較高。
5、環(huán)形分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預(yù)分級(jí)和使物料進(jìn)一步分散、混合均勻的作用,渦流分級(jí)區(qū)內(nèi)的氣流屬于強(qiáng)制渦,通過(guò)調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速可控制分級(jí)粒徑的大小,細(xì)粉的收集采用與分級(jí)機(jī)分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
硬碳粉超微粉氣流分級(jí)工作原理有什么不同?
氣流分級(jí)機(jī)在風(fēng)扇抽吸的作用下,物料以上升氣流從分類器的下端高速移動(dòng)到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,粗,細(xì)物料被分離,滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級(jí)。輪葉之間的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或集塵器(功能:凈化空氣)進(jìn)行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁,速度消失,沿著氣缸壁下降到二次空氣出口,并被二次空氣強(qiáng)烈洗滌。洗滌動(dòng)作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離,細(xì)顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域,并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機(jī),旋風(fēng)分離器,集塵器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。
小編提供一下硬碳粉超微粉氣流分級(jí)參數(shù),幫助客戶提前選型
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氣流分級(jí)還有那些不同的應(yīng)用?
高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時(shí),磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn),在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動(dòng),其滾動(dòng)壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過(guò)多層粉碎研磨后,物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行粉體分級(jí)。在分級(jí)機(jī)葉輪的作用下,不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量,滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。
推薦設(shè)備
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