實(shí)驗(yàn)室氣流式分級(jí)機(jī)在碳負(fù)極材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)碳負(fù)極材料粉體分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳負(fù)極材料粉體實(shí)驗(yàn)室氣流式分級(jí)機(jī)。

選粉風(fēng)量是指單位時(shí)間內(nèi)由一、二、三次風(fēng)入口進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)的空氣量，風(fēng)量是否合適，是選粉機(jī)獲得良好選粉效果的前提。對(duì)于某一結(jié)構(gòu)確定的選粉機(jī)，一定風(fēng)量也就對(duì)應(yīng)著選粉機(jī)內(nèi)一定的氣流速度，氣流速度決定被選顆粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。有文獻(xiàn)指出，風(fēng)量的大小對(duì)分選粒徑有直接影響，在一定范圍內(nèi)隨著風(fēng)量的增加，選粉機(jī)的分級(jí)精度曲線愈陡峭，即分級(jí)精度愈高。通過對(duì)O-Sepa選粉機(jī)一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)閥門兩側(cè)各開了一個(gè)補(bǔ)風(fēng)口用以補(bǔ)充增大選粉機(jī)通風(fēng)量，提高了選粉機(jī)的選粉效率，并配合其他工藝操作調(diào)整，生產(chǎn)狀況有了很大的改善，粉磨系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增加35%，達(dá)到了高產(chǎn)低耗的目的。

碳負(fù)極材料粉體實(shí)驗(yàn)室氣流式分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

氣流粉碎分級(jí)機(jī)如何減耗：

氣流粉碎分級(jí)機(jī)價(jià)格經(jīng)濟(jì)和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢(shì)，出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級(jí)機(jī)機(jī)在精度和能耗方面的缺陷，氣流粉碎分級(jí)機(jī)專家提出以下幾點(diǎn)建議。

首先，增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級(jí)方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費(fèi)。氣流粉碎分級(jí)機(jī)分級(jí)之后，要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才我們講了粗粉出口，其實(shí)在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動(dòng)，目的是為了對(duì)細(xì)粉施加一個(gè)力，讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級(jí)機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)。

第三，氣流粉碎分級(jí)機(jī)專家在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，二次進(jìn)風(fēng)運(yùn)用到原材料的進(jìn)口處也會(huì)節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。

碳負(fù)極材料粉體實(shí)驗(yàn)室氣流式分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

高效氣流分級(jí)機(jī)底對(duì)蝶閥使氣流從底部進(jìn)入，保證水泥顆粒在進(jìn)入分級(jí)腔前充分分散氣流分級(jí)機(jī)。通過導(dǎo)流形成自由渦流進(jìn)入分級(jí)腔。分級(jí)腔內(nèi)有水平分級(jí)旋轉(zhuǎn)，通過分級(jí)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場(chǎng)。同時(shí)，通過引風(fēng)機(jī)的作用形成軸的空心部分，在負(fù)壓的作用下，完全分散的水泥顆粒沿分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子邊緣進(jìn)入分級(jí)輪，以螺旋形狀向渦輪中心移動(dòng)。

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實(shí)驗(yàn)室氣流式分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入TGM130超壓梯形磨主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級(jí)，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。

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