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超細(xì)對噴式氣流磨介紹:
優(yōu)明科粉體產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)嚴(yán)格按照軍工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,在選件和用材上精益求精,可保證設(shè)備的長期穩(wěn)定使用,從而確保用戶的長遠(yuǎn)利益。如不銹鋼是 (可鈍化處理或選用L),而非法蘭、收塵器反吹氣罐用碳鋼的“縮水”不銹鋼配置。再如主機(jī)下筒體至少選用 mm 厚的鋼板,較其他廠 mm 的薄板能達(dá)到好的使用效果、長的使用壽命和生產(chǎn)安全。同時(shí)沈飛粉體的設(shè)備外觀大氣美觀、用材厚重可靠,可提高終端客戶對用戶工廠的信任感和認(rèn)可度。
超細(xì)對噴式氣流磨性能優(yōu)勢:
氣流粉碎機(jī)廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細(xì)粉碎加工;還可用于粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。優(yōu)點(diǎn)氣流磨其加工的產(chǎn)品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點(diǎn),加上其生產(chǎn)方式屬于干法生產(chǎn),無須對物料進(jìn)行脫水和干燥,因此在粉碎行業(yè)中頗受歡迎。缺點(diǎn)設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大;難以制得亞微米級產(chǎn)品;氣流磨的單機(jī)處理能力較小,不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要:此外,設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍是一大困擾。
超細(xì)對噴式氣流磨工作原理:
氣流粉碎機(jī)是一種用高速氣流來實(shí)現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備.它由粉碎噴嘴、分級轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成.物料通過螺旋加料器進(jìn)入粉碎室,壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞,達(dá)到粉碎.被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級室,由于分級粒子高速旋轉(zhuǎn),粒子既受到分級轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力,又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力,當(dāng)粒子受到離心力大于向心力,即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,分級徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集,氣體由引風(fēng)機(jī)排除.
超細(xì)對噴式氣流磨應(yīng)用方向:
根據(jù)材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時(shí)首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu),這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次,根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度,通過進(jìn)料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。
超細(xì)對噴式氣流磨好不好
那么超細(xì)對噴式氣流磨好不好?從問題咨詢到方案設(shè)計(jì),優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法,并協(xié)助客戶擬定施工方案。工程師全程參與設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備使用培訓(xùn)、定期檢測回訪等多個(gè)環(huán)節(jié),各部分環(huán)環(huán)相扣,為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務(wù)。
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