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干法分級在硬脂酸鈉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對硬脂酸鈉粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硬脂酸鈉粉末干法分級。
對于任何一種分級方法,要想達到好的分級效果,關(guān)鍵是如何提高分級材料的分散性,選擇合適的分級力場。
經(jīng)過超細化處理后,材料呈現(xiàn)出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大,表面能增大;其次,表面原子或離子的比例大大增加,增加了它們的表面活性,增加了粒子之間的引力,或者由于水等外來雜質(zhì)的作用而容易聚集;超細顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產(chǎn)生大粒徑的二次粒子,這使得超細產(chǎn)品的分級比普通產(chǎn)品難。
因此,分級的首要任務(wù)是將顆粒分散,使其處于單分散狀態(tài),從而提高粉體的流動性,即超細粉體的基礎(chǔ)在于粉體顆粒的分散。可以說,足夠的分散可以使分級過程事半功倍。
解決了粉體顆粒的分散后,另一個大的問題是如何設(shè)計一個穩(wěn)定可調(diào)的力場。理想的分級力場應(yīng)具有分級力強、流場穩(wěn)定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質(zhì)和不同力場中的行為是不同的,因此有必要了解其物理和運動特性,設(shè)計出高效合理的分級力場。目前分級機使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。
硬脂酸鈉粉末干法分級有什么優(yōu)勢?
影響氣流空氣分級機分類性能的操作條件。影響氣流分級機分類精度和分類效率的主要結(jié)構(gòu)因素包括轉(zhuǎn)子葉片、導葉和材料分散裝置。對于結(jié)構(gòu)確定的渦流空氣分級機,很重要的操作參數(shù)包括三個方面:進料速度、籠速和風量。渦流空氣分級機的風量必須選擇一個優(yōu)值,配合轉(zhuǎn)速,達到良好的分級效果。從分級的實際過程來看,在風量大,轉(zhuǎn)速大的情況下進行分級。因為風量太小,無法方便物料的運輸,而且速度太小,無法分離出細顆粒。
硬脂酸鈉粉末干法分級工作原理有什么不同?
氣流分級機在風扇抽吸的作用下,物料以上升氣流從分類器的下端高速移動到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,粗,細物料被分離,滿足粒度要求的細顆粒被分級。輪葉之間的間隙進入旋風分離器或集塵器(功能:凈化空氣)進行收集。被細顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁,速度消失,沿著氣缸壁下降到二次空氣出口,并被二次空氣強烈洗滌。洗滌動作將粗顆粒和細顆粒分離,細顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域,并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機,旋風分離器,集塵器和引風機構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。
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干法分級還有那些不同的應(yīng)用?
高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時,磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn),在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動,其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后,物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量,滿足客戶高質(zhì)量要求的標準。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科擁有國內(nèi)外超微超細粉碎分級設(shè)備研發(fā)核心技術(shù):噴流能充分利用技術(shù);高效分級、嚴控過粉碎技術(shù);可靠密封無泄漏技術(shù);大顆??刂萍夹g(shù);完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù);超細粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。
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